Изберете Page

[Резюме] Редукторите се използват широко в ежедневието и се използват в различни механични системи при търговско създаване, като например автомобили, кораби, някои големи съоръжения и някои фабрични производствени линии. Обхватът на редуктора обикновено е много широк, от предаването на по -голямата мощност до предаването на специфичния ъгъл, редукторът може да работи изключително добре. Вътрешната рамка на редуктора обикновено е набор от оборудване с различни спецификации. Чрез блокиране на нещата, бързината, въведена от огледалния вал, може да намалее, а скоростта може да намалее до механизираната джаджа през изходния вал и скоростта може да се разпознае. . Тази статия изследва предимно често срещаните грешки на редуктора и изброява няколко ефективни решения.

Въведение
Основната функция на редуктора е да преобразува мощността и да осигурява правилната мощност за механичната работа. Когато редукторът функционира, той разчита главно на скоростта на превключване на предавките с различни размери и накрая бързината на вала на двигателя достига необходимия диапазон и определено се постига огромен механизъм на въртящ момент. В сегашния практически софтуер редукторът се използва за предаване на механизирана скорост и преобразуване на механизирана мощност, а приложението на редуктора е още по -широко и дори по -широко. В производствения процес на общопромишлени предприятия преобразуването на скоростта и забавянето на редуктора обикновено се използват за разбиране на скоростта на трансформация на различни механични продукти. В резултат на това, след като повредата на редуктора ще окаже значително въздействие върху производствените действия на предприятието, със сигурност е изключително важно да се направят точни преценки за неизправността на редуктора, а също и да се потърси алтернатива, която да осигури нормалната процедура на различни джаджи.

1 Често неизправност на редуктора
1.1 Изтичане на части с висока температура
За да се подобри ефективността на функциониране на редуктора, повечето производители на редуктори избират цветни компоненти за производството на турбината на редуктора, а материалът за производството на червея е по-твърдата стомана. Това кара редуктора да се търка и плъзга непрекъснато между частите по време на работния процес, което произвежда много висока температура, и тъй като компонентите на вътрешните части на редуктора са различни, нивото на термично разширяване на материалите обикновено е различно , за да се гарантира, че основното монтирано пространство между частите се превръща в по -малко и непрекъснато износва триенето. В същия период смазочното масло между частите със сигурност също се влияе от покачването на топлината и фокусът става тънък, което води до повреда на изтичането на етерично масло на редуктора.

1.2 Неизправност на износването на турбината
Компонентите, използвани за производството на червячното оборудване, обикновено са цветни метали, като сплав от калай бронз, а червеят е изработен от 45 стомана и за да се гарантира твърдостта, той ще бъде загасен и твърдостта му може да достигне HRC45-55 . Когато редукторът е в нормална процедура, червеят осигурява висока твърдост, което причинява дълготрайно триене с турбината по време на работа, което води до значително поставяне на турбината. Тъй като турбината и червякът са ключови компоненти на редуктора, използването на турбината може да доведе до съкратен експлоатационен живот на редуктора. В допълнение към несъответствието на твърдостта на турбината и червея, използването и разкъсването на турбината, програмата и модела на редуктора, периода на функциониране на редуктора и пълненето по време на процедурата на редуктора ще генерират различни степени на използване на турбината на редуктора.

1.3 Задвижете малко износване на винтовото оборудване
Този тип повреди обикновено се появяват във вертикално редукторно оборудване, което се дължи на определени проблеми в вида и количеството смазка. Когато настройвате редуктора нагоре и надолу, персоналът ще добави определено количество смазка във вътрешността. Когато редукторът обикновено се контролира за определен период от време, поради приема на смазващо етерично масло или изтичане, смазването на частите на редуктора липсва. Когато редукторът за бързина спре да работи, смазващото етерично масло постепенно ще падне до дъното на редуктора, приписван на гравитацията. Когато редукторът на скоростта стартира отново, горният компонент на предавката или различни други части няма сигурността на смазочното масло, което е по -сериозно. Сложете и разкъсайте. По този начин не само животът на редуктора ще намалее, но и ще възникнат допълнителни проблеми поради триене между частите.

1.4 Повреда на червячния лагер
При подхода на повреда на редуктора, дори ако запечатаният пакет е добре закрепен, трансмисионното масло може да бъде емулгирано, което води до повреда, корозия и ръжда на лагера. Това е така, защото влагата, произведена от неочакваното климатизиране на маслото от оборудването по време на процедурата на редуктора, се агломерира.

2 Ефективен начин за решаване на проблема с редуктора
2.1 Подобряване на работната среда
Работната среда ще окаже много голямо влияние върху ефективността на работа на редуктора. Мръсотията и добрите частици в работната среда на редуктора ще влязат във вътрешността на машината през пространството на корпуса на редуктора. Тъй като в редуктора има много вискозни вещества, като например смазочно масло, тези малки частици ще се прилепнат към смазочното етерично масло, след като влязат в него. Когато машината обикновено работи, в крайна сметка той ще бъде предаден на всички части на редуктора, когато оборудването се върти, което ще доведе до увеличаване на триенето на частите на редуктора и в крайна сметка редукторът ще се повреди. Следователно, за да се гарантира редовната работа на редуктора, персоналът трябва да изплаща лихви на работната среда на редуктора. По -специално при някои прашни условия на работа, защитният капак може да се добави към корпуса на редуктора според реалните изисквания, за да се намали попадането на отломки в машината и да се предотврати навлизането на мръсотия в машината, което се отразява на стабилната работа на машината. . Освен това, ако работната среда на редуктора определено е доста сурова, след като ежедневната работа обикновено приключи, е необходимо да се почисти и провери редуктора навреме, предимно за почистване на праха, прикрепен към тялото на редукционното оборудване, за да се избегне замърсяванията и влияят върху редуктора. Нормалната работа осигурява стабилна работа на редуктора.

2.2 Подобрете точността на обработка на редуктора
Честите грешки на редуктора включват и изтичане на масло от шасито. Основният проблем обикновено се предизвиква главно от проблема за прецизността на обработката в процедурата за обработка на редуктора. Следователно, когато редукторът се повреди, обслужващият персонал може да намали точността на обработката и да подобри точността на обработката на редуктора. На първо място, за да се предотврати изтичане на етерично масло в рамката, съединението между горната и долната обвивка на машината трябва да стане повърхност, за да се гарантира, че корпусът на корпуса може да свърши плътно; второ, в процедурата за инсталиране на горните и долните корпуси на редуктора, съединението трябва да се постави на мястото на съединението на корпуса. Обикновено след това отстраняването на уплътнението се покрива със слой уплътнител върху фугата, за да се образува постоянна престилка, която успешно елиминира изтичането на етерично масло върху повърхността на контейнера и гарантира надеждността на процедурата на редуктора.

2.3 Подобрете качеството на инсталиране на редуктора
Неразумната фаза на инсталиране на редуктора е една от най -големите причини за текущата повреда на редуктора. Следователно организацията трябва да изплати лихви по процедурата за настройка на редуктора, за да гарантира надеждността на редуктора. На първо място, в процедурата за настройка на редуктора, усъвършенстваните изчислителни инструменти трябва да бъдат напълно използвани, за да засилят цялостната проверка на частите и пропорциите на частите на редуктора и точността на съединителните части. Например, проверете ставите на горните и долните шкафове. Вертикалността и нивото между вала, вала и лагера и отклонението между зъбните колела; второ, настройката и инспекционната якост на редуктора трябва да се увеличат, а ефективността трябва да се провери преди стартиране. Например, болтовете на свързващия компонент на редуктора изглеждат хлабави и в крайна сметка трябва да бъдат подсилени. В същото време степента на вибрации на редуктора се намалява чрез ефективна проверка, а въздействието на процедурата на редуктора се подобрява до известна степен. Тези задачи могат успешно да обещаят качеството на инсталацията на редуктора и да поставят солидна основа за равномерната работа на редуктора.

2.4 Стандарти за практики за монтаж и ремонт
За да се гарантира качеството на монтажа или ремонта на редуктора, компанията трябва да закупи частите лично и в процеса на разглобяване и инсталиране на червяка, червячното колело и лагера се опитайте да избегнете използването на чук и различни други инструменти за директно нанасяне на удар, за да не се повлияе на сътрудничеството между тези части. търпение. При смяна на части плащайте лихва на вариатори аксесоари, които отговарят на механизирания модел. В процедурата за събиране на резултата обикновено се изисква да се плаща лихва за взаимното съвпадение на убежденията за търпение. Когато D≤50 m, обикновено се следва L7/k6; когато химически> 50 метра, обикновено се използва L7/m6. В същото време определено е необходимо да се използва пурпурно масло от Дан и противозалепващ агент, за да се постигне целта за защита на кухия вал, както и да се избегне до известна степен износването и ръждата на частите, което определено е изгодни за разглобяване и настройка по време на поддръжка.

Заключение
Като цяло, много фирми трябва да използват редуктори в процеса на създаване. Въпреки това, поради различни фактори, редукторът често предлага няколко грешки по време на работа, което сериозно засяга безопасността и надеждността на редуктора. Това също влияе върху производителността на създаването и качеството на артикулите на компанията. През този период е необходимо ръководният и обслужващ персонал да извършва редовни проверки на място и да установява причината за неизправността на редуктора и незабавно да осигурява съответната поддръжка и поддръжка, за да не се повлияе на нормалното създаване процес.